Bieži sastopamās kļūdas un risinājumi, kas var rasties metināšanas robotu lietošanas laikā, ir šādi, bet ne tikai:
1.Strāvas padeves problēma
○Kļūmes iemesls: strāvas spriegums ir nestabils vai ir problēmas ar strāvas līniju.
○Risinājums: pārliecinieties, ka barošanas sistēma ir stabila, un izmantojiet sprieguma regulatoru; pārbaudiet un salabojiet strāvas vada savienojumu, lai nodrošinātu labu kontaktu.
2. Metināšanas novirze vai neprecīza pozīcija
○Kļūmes iemesls: sagataves montāžas novirze, TCP (Tool Center Point) iestatījums ir neprecīzs.
○Risinājums: atkārtoti pārbaudiet un izlabojiet sagataves montāžas precizitāti; pielāgot un atjaunināt TCP parametrus, lai nodrošinātu precīzu metināšanas pistoles novietojumu.
3. Ieroču sadursmes parādība
○Kļūmes cēlonis: programmēšanas ceļa kļūda, sensora kļūme vai sagataves iespīlēšanas pozīcijas maiņa.
○Risinājums: atkārtoti apmāciet vai modificējiet programmu, lai izvairītos no sadursmes; pārbaudīt un salabot vai nomainīt sensoru; uzlabot sagataves pozicionēšanas stabilitāti.
4. Loka defekts (nevar aizdedzināt loku)
○ Bojājuma cēlonis: metināšanas stieple nesaskaras ar apstrādājamo priekšmetu, metināšanas strāva ir pārāk maza, aizsarggāzes padeve nav pietiekama vai metināšanas stieples kontakta uzgalis ir nodilis.
○Risinājums: pārbaudiet, vai metināšanas stieple ir pareizi saskarē ar apstrādājamo priekšmetu; pielāgot metināšanas procesa parametrus, piemēram, strāvu, spriegumu utt.; pārbaudīt gāzes ceļu sistēmu, lai nodrošinātu pietiekamu gāzes plūsmu; savlaicīgi nomainiet nolietotos kontaktu uzgaļus.
5.Metināšanas defekti
○ Piemēram, iegriezumi, poras, plaisas, pārmērīgas šļakatas utt.
○ Risinājumi: pielāgojiet metināšanas parametrus atbilstoši konkrētiem defektu veidiem, piemēram, strāvas lielums, metināšanas ātrums, gāzes plūsma utt.; uzlabot metināšanas procesu, piemēram, mainot metināšanas secību, palielinot priekšsildīšanas procesu vai izmantojot piemērotus pildījuma materiālus; eļļas netīrumu un rūsas tīrīšana metināšanas zonā, lai nodrošinātu labu metināšanas vidi.
6. Mehānisko komponentu atteice
○ Piemēram, slikta motoru, reduktoru, vārpstas savienojumu, bojātu transmisijas sastāvdaļu eļļošana utt.
○Risinājums: veiciet regulāru mehānisko apkopi, tostarp tīrīšanu, eļļošanu un nolietoto daļu nomaiņu; pārbaudiet detaļas ar neparastām skaņām vai vibrācijām un lūdziet profesionāļiem tās salabot vai nomainīt, ja nepieciešams.
7. Vadības sistēmas kļūme
○ Piemēram, kontroliera avārija, sakaru pārtraukumi, programmatūras kļūda utt.
○Risinājums: restartējiet ierīci, atjaunojiet rūpnīcas iestatījumus vai atjauniniet programmatūras versiju; pārbaudiet, vai aparatūras interfeisa savienojums ir stingrs un vai kabelis nav bojāts; sazinieties ar ražotāja tehnisko atbalstu, lai atrastu risinājumu.
Īsāk sakot, metināšanas robota kļūmju risināšanas atslēga ir vispusīgi izmantot profesionālās zināšanas un tehniskos līdzekļus, lai atrastu problēmu no avota, un veikt atbilstošus profilakses un apkopes pasākumus, vienlaikus ievērojot iekārtas ekspluatācijas rokasgrāmatā sniegtos norādījumus un ieteikumus. Sarežģītu vai vienkāršu defektu gadījumā laipni lūdzam sazināties ar mums, un mēs norunāsim profesionālu tehnisko personālu, kas sniegs atbalstu un palīdzību.
Mūsu uzņēmuma galvenie produkti ir: rokas lāzera metināšanas iekārtas, loka metināšanas roboti, lāzermetināšanas roboti, ar gāzi aizsargāti metināšanas roboti, punktmetināšanas roboti, sadarbības roboti, metināšanas pozicionieri, pielāgoti metināšanas armatūra, portāla metināšanas roboti, metināšanas robotu darbstacijas,robot mobilā grīdas sliede, robotu slīpēšanas sistēma, robotu griešanas sistēma, metināšanas palīgiekārtas, metināšanas automatizācijas sistēmas integrācija utt.
Changzhou Anchuang vienmēr ir ievērojusi koncepciju nodrošināt klientiem rentablus automatizācijas tehnoloģiju risinājumus un pakalpojumus, turpinot radīt vērtību klientiem un izturēties pret katru klientu ar sirdi. Lūdzu, iesniedziet savu kontaktinformāciju un projekta prasības, lai saņemtu bezmaksas risinājumus un piedāvājumus. Laipni lūdzam jautāt: +8615151971897, Nicole@anchuangwelding.com
